一、槳葉干燥機的原理
槳葉干燥機由相互之間齒合的二到四根漿葉軸、含有筒夾的W形罩殼、電動機軸及其傳動系統一部分構成，原材料的全部干燥全過程在封閉式情況下開展，有機化學蒸發汽體及臭味汽體在密閉式氣氛下送至尾氣處理設備，防止空氣污染。
槳葉干燥機設備以蒸汽，開水或高溫導熱油作為加溫物質，軸承端蓋配有熱物質導入導出的補償器。加溫物質分成雙路，各自進到干燥機設備罩殼筒夾和漿葉軸內壁，將器身和漿葉軸另外加溫，以傳輸加溫的方法對原材料開展加溫干燥。
被干燥的原材料由螺旋式供料機定量分析地持續送進干燥機設備的投料口，原材料進到器背后，根據漿葉的旋轉使原材料旋轉、拌和，不斷創新加溫界面，與器身和漿葉觸碰，被充足加溫，使原材料含有的表層水分揮發。另外，原材料隨漿葉軸的轉動成螺旋式運動軌跡向進料口方位運輸，在運輸中再次拌和，使淤泥中外滲的水分再次揮發。隨后干燥勻稱的合格產品由進料口排出來。
二、槳葉干燥機的維護保養
最先，假如槳葉干燥機在野外作業，則一定要防潮。槳葉干燥機的關鍵原材料是鋼。假如水太多，則會提升侵蝕。因而，必須搞好防雨棚等設備，每2年開展一次詳盡的漆料安全防護。
次之，熱風機工作中約100小時后必須加上潤滑油脂。電動機用無鹽黃油替代，以保持大概一千鐘頭的運行。斗提機和皮帶輸送機滾動軸承每個班都必須灌滿植物油脂。這不但能夠避免 損壞，還能夠減少電動機的溫度，并避免 電動機燒毀。每個季度都必須拆換和維護保養，清除干燥機設備風管內的臟物，消除離心風機上的葉子粘連，并將電磁調速電機時速表歸零。
