制藥行業(yè)干燥設備的類型較多，大致有常州真空干燥設備、常州真空回轉干燥設備、三合一、常州氣流干燥設備、噴霧干燥設備、沸騰床、流化床、冷凍干燥設備等幾大類。干燥設備必須符合GMP要求，保證藥品生產(chǎn)過程的合理、產(chǎn)品均一、無積料、可以滿足在線清洗要求等，用于無菌原料藥上的干燥裝置還要滿足在線滅菌的要求。
常州真空干燥設備起源比較早，原理是將干燥箱用加熱板分層，將加熱板中通入熱水或低壓蒸汽，作為一種介質(zhì)，然后將放有需要干燥的藥品料盤放在干燥板上，關上箱門，用真空泵將箱被空氣抽出，形成真空環(huán)境。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動中將藥品加熱到指定溫度，水分就隨之開始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。這種干燥設備易于控制，干燥過程中藥品不易被污染，適用與藥品干燥和包材滅菌上。
真空回轉干燥設備源自雙錐混合器，多為圓柱形器身、兩頭錐形，也俗稱雙錐干燥設備。錐體中部有兩中空懸軸，用以設備旋轉支撐和真空、熱水的通道。藥品在干燥設備中邊干燥邊轉動，對整批藥物的均一進口泵卡斯特紅酒性有良好保證。熱介質(zhì)由一端中空管進入夾套，器內(nèi)熱氣隨另一端中空管中的排氣管排出，并經(jīng)冷凝回收揮發(fā)的溶媒。由于此設備操作簡單間歇生產(chǎn)易于調(diào)節(jié)、可以進行在線清洗和在線滅菌，因此成為中小型抗生素原料藥企業(yè)的首選干燥器，像青霉素、潔霉素、金霉素、咖啡因等都可選用。
